25公斤颗粒酱灌装生产线设备针对于25公斤大桶\塑料方桶\圆形桶等容器的设备生产所设计，主机位净重式称重灌装机，配套上料、搅拌、输送机、上盖机、旋盖机、贴标机等机械设备，全程自动化连续式生产，可用于固体颗粒高粘度酱料的灌装，如：番茄酱、辣椒酱、甜面酱、牛肉酱、花生酱、藤椒酱、海鲜酱等，25公斤颗粒酱灌装生产线设备解决了普通容积灌装的断层灌装，杜绝了颗粒堵料、定量不准的生产难题。
超强适配性能
1、25公斤颗粒酱灌装生产线设备采用称重式定量模式，结合卧式双向螺旋搅拌装置，可确保油料与颗粒的充分混合灌装，防止分离，可稳定处理高粘度、含颗粒酱料的稳定灌装。
2、对于大桶容器的灌装，可支持10-30kg范围内的多规格灌装，兼容塑料桶、马口铁桶、塑料桶的多容器灌装，且支持净重与毛重两种灌装模式自由切换输出，除此之外，可自动判断皮重范围与无桶不灌装功能输出。
3、整机以及物料接触部分全部以食品级别不锈钢材质打造，符合GMP及食品安全标准，管路采用快速接头设计，快拆结构便于日常清洗与维护。
多设备联动生产技术
1、核心控制采用PLC可编程控制器与超大彩色触摸屏人机界面，支持20组配方存储，25公斤颗粒酱灌装生产线设备通过软件输出，可实现远程控制设备运行，执行无人化运作。
2、配备双工位称重灌装，与主机共用一套出料、输送系统，两个独立的称重定量平台，根据PLC分配空桶灌装，产能可提升单头灌装的50%速率。
3、整线联动运输，上盖机、旋盖机作为其中一部分，经过软件输出联动之后，经过灌装后，可自动进行定位、上盖、旋盖操作，并且可与后续的贴标、喷码进行对接形成流水线作业。
使用注意事项
1、称重台面严禁撞击、重压，禁止人工踩踏，传感器为精密部件，冲击会永久造成计量偏差。
2、灌装过程中禁止触碰桶身、称重平台，人体外力会干扰称重读数，导致重量不合格。
3、环境要求：设备放置地面水平，地面震动过大需加装减震垫，环境温度 0–40℃，避免阳光直晒称重模块。
4、校准周期：每日开工零点校准，每 7 天标准砝码全量程校准，更换酱料、温差大幅变化后必须重新去皮校准。
